Trådrörskondensor för industriella vattenautomater
Tillverkningsprocessen för vår trådrörskondensor är mycket känslig och kräver flera processer. Ett steg som är särskilt anmärkningsvärt är att vi kommer att placera trådrörskondensorn i vakuum, släppa ut den inre luften och vattnet genom operationer som evakuering och uppblåsning, för att säkerställa renheten på insidan av trådrörskondensorn. Sedan kommer vi att ansluta olika rörledningar genom högtemperatursvetsning och andra metoder för att bilda en komplett trådrörskondensor.
Vår kondensoryta är behandlad med katodisk elektroforetisk beläggning, som har utmärkt korrosionsbeständighet. Beläggningens hårdhet och flexibilitet har testats noggrant för att säkerställa långtidsstabil drift i miljöer med hög temperatur, hög luftfuktighet och hög korrosion. Oavsett om det är i industriella scenarier som läkemedel, kemikalier eller livsmedelsförädling kan våra kondensorer ge stabilt och pålitligt kylstöd för produktionsutrustning.
Vår industriella vattendispensers trådrörskondensor följer också strikta elektroniska beläggningsspecifikationer och tillämpar R134a-standarder för införande av rör för kylsystem för att kontrollera återstående fukt, föroreningar, mineralolja, kvarvarande klor- och paraffininnehåll, vilket säkerställer produktens tillförlitlighet och stabilitet i olika industriella industrier. miljöer.
| R134a-kylsystem rörstandarder | |
| Kvarvarande fukt | ≤ 5 mg/100 cm³ |
| Kvarvarande orenhet | ≤ 10 mg/100 cm³ |
| Resterande mineralolja | ≤ 100mg/100cm³ |
| Resterande klor | ≤5vloppm |
| Resterande paraffin | ≤ 3mg/cm³ |
Välj vår trådrörskondensor för vattenautomater för att uppnå utmärkt kylprestanda för din produktionsutrustning och förbättra produktionseffektiviteten!
RoHS för bundy tube
RoHS av lågkolhaltigt stål
